EJEMPLO: utilice la siguiente formula de calculo ————->capacidad de utilización = carga de la eslinga X factor de ajuste.

*.Las eslingas tejidas deben ser almacenadas en un lugar frió, de baja humedad y oscuro, para prevenir la perdida de resistencia cuando no este en uso, por la exposición a los rayos ultravioleta. Las eslingas tejidas no deben almacenarse en lugares químicamente activos.

*.ÁCIDO:


Nylon es sujeto a degradación en ambientes ácidos,variando de poca a alta degradación según sea la exposición.


poliester es resisten a muchos ácidos, pero es sujeto a degradación según la exposición, de poca a moderadas según el caso.
por lo tanto cada aplicación debe ser evaluada, teniendo en cuenta lo siguiente.


1.Tipo de ácido.
2.Condiciones de exposición.
3.concentración.
4.temperatura.


ALCALINO:


Poliester se degrada en ambientes alcalinos, variando de poca a alta degradación, según sea la exposición.


Nylon es resistente a muchos ambientes alcalinos, pero es sujeto a degradación según la exposición, de poca a moderada según el caso.
por lo tanto cada aplicación debe ser evaluada, teniendo en cuenta lo siguiente.


1.Tipo de álcalis.
2.Condiciones de exposición.
3.concentración.
4.temperatura.

*.Los medios ambientes en que las eslingas tejidas son continuamente expuestas a rayos ultravioleta, pueden afectar la resistencia en varios grados dependiendo del grado de exposición. los factores que influyen en esto son:


1.Tiempo de exposición continua.
2.Diseño y construcción de la eslinga.
3.Otros factores ambientales como el estado del tiempo o la localización geográfica.

*.Los indicadores visuales mas comunes de degradación ultravioleta son:


1.Blanqueamiento severo del color original del tejido.
2.Incremento de la dureza del tejido.

*.Toda eslinga tejida debe tener un protocolo de inspecciones así:


INSPECCIÓN INICIAL.


Antes de poner en servicio una eslinga nueva o reparada, debe ser inspeccionada por una persona designada a esta responsabilidad, para asegurar que la eslinga correcta se va a usar, así como determinar que la eslinga cumpla las especificaciones mínimas requeridas.


INSPECCIÓN FRECUENTE.


esta inspección debe ser realizada por una persona calificada, cada vez que la eslinga vaya a ser utilizada.


INSPECCIÓN PERIÓDICA.


esta inspección debe ser realizada por una persona designada a esta responsabilidad, y debe estar basada en:


1.Frecuencia de uso de la eslinga tejida.
2.severidad de las condiciones de servicio.
3.experiencia ganada en la vida de servicio útil de las eslingas tejidas usadas en aplicaciones similares.
4.La inspección debe hacerse mínimo una vez al año.

*.Una eslinga tejida debe ser removida de servicio si alguno de los siguientes puntos son visibles:


1.Si la capacidad de carga o la identificación del material de la eslinga se han perdido o no se pueden leer.
2.Si tiene quemaduras por ácidos o alcalinos.
3.Si tiene huecos, rasgaduras o cortadas.
4.Si tiene costuras rotas o desgaste de uso en los lugares de carga.
5.Si tiene exceso de abrasión.
6.Si tiene nudos en cualquier parte de la eslinga.
7.Fundido o partículas de soldadura en cualquier parte de la eslinga tejida.
8.Distorsión o excesivos huecos, corrosión o ruptura en algún elemento.
9.Cualquier condición que genere duda en la capacidad de reviente de la eslinga.

*.Deben mantenerse registros por escrito de las inspecciones, utilizando la identificación para cada eslinga establecida por el usuario, esta información debe llevarse en un archivo parta todas las eslingas tejidas. Estos registros deben mostrar una descripción de la eslinga nueva y sus condiciones en cada una de las inspecciones.